SQP：Supplier Qualification Program,由ITS整合出的合格供应商评估计划
SQP验厂分为8个部分：管理承诺与持续改进、风险评估、质量管理体系、现场与设施管理、产品控制、产品测试、过程控制、员工培训与资质能力，除第二点以外都是ISO9001的要求。目前DOLLAR
GENERAL,简称D&G，要求采用SQP验厂标准，
AUTOZONE要求采用SQP验厂标准，还有很多其他客户也要求采用SQP验厂标准。外贸企业在接到客户要求进行验厂时，必须问清楚客户要求采用的是哪类验厂标准，以便有的放矢，准备起来更有针对性。
内容提要：SQP审核的程序要求很多，大致的分为8个部分。
SQP审核评估标准 SQP审核程序 SQP审核要求 SQP审核特点 SQP审核要点
第1部分 - 管理层的支持和持续改善
评估公司管理层在资源、沟通和审查体系方而给予的支持和投入的程度。
第2部分 - 风险管理体系
公司应制定声并实施有关产品安全、合法性和质量的管理体系。（采用基本的风险评估原则）
•法律和安全要求一公司必须了解现行的立法、产品标准、操作规范和科学或技术的最新发展，因为这些可能对产品和包装在目标国销售时而临的风险产生影响。
•风险评估 - 公司应基于“系统化、综介性、彻底的、全而实施和维护的风险评估体系，制定产品和生产流程的管理计划。
•风险评估验证 - 公司应委托有资质的人员进行风险计估的验证。
第3部分 - 质量管理体系
公司应制定并实施有效的质量管理体系，涵盖以下内容；
•政策声明
•文件管控 - 对涉及产品安全、合法性和质最管理的所有文件、记求和数粥进行妥善保存和管理
•记录管理
•规格
•职责和负责人 - 对组织构架进行清晰界定，助制定相关文件
•内部市核
•采购、供应商和分包商的核准和表现监督
•客户产权 - 应对归客户所有的产权（包括知识产权〕 进行管控
•整改和预防措施一对产品不合格或违反标准、规格和步骤的原闪进行记录、调招、分析和纠正的程序
•查询和追溯一查询和追溯产品信息和批次的系统，包括生产流程所有阶段的原材料、部件和包装材料等（从收到材料到发货）
•事故、产品撤架和召回一有效甘理产品撤架和产品召回程序的计划和体系
•业务连贯性策略 - 制定有效连续性策略和程序，在发生重大事件／危机时，确保业务和经营不受干扰
•以客户为中心
•投诉处理
第4部分 - 场地和设备管理
必须对生产场地和设各进行妥善维护和管理，以防止或最大限度地降低污染，确保生产出安全合法的成品。管理的范围包括：
•生产场地和周边
•工厂布局生产、钻流程和隔离
•员工设施 - 例如：设施的设计和操作必须可以充分降低产品受污染的所有风险
•洁洁和卫生操作
•废物和废物处置一废弃材料的收集、筷理和处置
•病虫害防治一最大限度控制和降低摘虫害污染
第5部分 - 产品控制
企业应证明对产品实施有效的控制，确保产品的安全、合法和质从。控制的内容包括：
•参照样品（生产前和生产中） - 制定并实施参照样品的选择、处理、储存、核准和使川程序
•化学品控制 - 应根据销售国/或生产国的法规，对产品生产或加工过程中使用的产品和化学品的化学成份进行鉴别、监督和记录
•产品包装材料
•不合格材料的朴制一应对不介格的材料、部件和产品进行洁楚地鉴别、标注、清点数谈、调查和记录•特殊处理一应制定；} ‘实施对特殊材料进行处理的要求和规范
•产品运输、储存和分俏
•库存管理和产品发送 - 制定并实施严格的程序，只有在符合所有既定程序的情况下，才能发送成品
第6部分 - 产品侧试和产品功效宜称
•产品测试一企业应制定并实施适当、完备和经验证的恻试计划，确保生产出符合相关质以标准的安全、合法的产品
•产品声明 - 企业应对其声称的产品信息进行验证，并在必要的情况下，监督产品对此声明的符合性
第7部分 - 流程控制
企业应证明对所有操作实施了有效的控制，以确保产品的安全、合法和质量 - 同时确保使用的流程和设务可以稳定地生产出安全、合法，以及质墩达到预期的产品。控制内容应包括：
普通杂货
•操作控制 - 确保使用的流程和设备可以稳定地生产出安全、合法，以及质量达到预期的产品
•输入部件和原材料的控制
•生产中和最终产品的检验一确保交付安全、合法，并且质量符合要求的产品
•外来物查找和控制
•测量和监控设备的校准和控制《 冷在监督产品交个、质紧和合法性）一应符合经认可的囚家或国际标准，并依据这些标准进行校准
•设务和工具维护
•成品包装和控制
服装
•样品准备、样式和标记
•生产前工作
•输入部件和原材料的控制
•展布、切割和捆扎
•编织
•刺绣／补饰
•印染
•热溶成边
•缝制
•结合
•洗涤
•修补和针角整理
•附件
•修整和熨烫
•最终检验 - 确保交付安全、合法，并且质量符合要求的产品
•金属物检查和控制
•成品包装
•最终审核
•测量和监控设备的校准和控制（旨在监督产品安全、质量和合法性）- 应符合经认可的国家或国际标准，并依据这些标准进行校准
玩具
•生产前工作
•输入部件和原材料的控制
•成型（注模、吹模、夹物模压、ROto 铸朔成形、压铸件、真空模板称）
•纤维板/钢性塑料／PVC 板或薄板制品等的冲切 J
•成形和冲压
•装饰（喷饰、涂层、TemPo 、手绘、印刷〕
•超声焊
•粘合
•组装〔 手工/自动）
•切割
•缝制／毛根
•附引（如：眼睛、鼻子、纽扣、卡扣或其它金属按扣）
•填充
•金属物检查和控制
•成品包装
•最终审核
•测量和监控设备的校准和控制（旨在监督产品安全、质量和合法性）- 应符合经认可的国家或国际标准，并依据这些标准进行校准
第8部分 - 人员培训和资质能力
企业应确保可能影响产品安全、合法性和质量的操作人员己接受专业培训，拥有相关的经验和／或资质，有能力从事相应的工作。
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验 厂 工 作 流 程 图
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验厂前的工作及资料的准备
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工厂的基本资料提供
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工厂的基本概况
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工厂的营业执照
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工厂的税务登记录
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工厂的进出口权证书
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工厂的生产工艺流程图
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工厂的平面图
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工厂的机器设备清单
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工厂的人事组织结构图
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工厂的QC/QA详细组织结构图
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确定验厂事宜
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验厂的日期
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验厂的地点
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验厂的联系人
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验厂的行程等
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验厂过程的执行
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开首次会议
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召集相应人员，讲述此次验厂工求
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验厂的先后顺序
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验厂的配合的部门及人员
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验厂时的注意事项等
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查阅 资料
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管理部：
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营业执照的正本
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进出口权的证书正本
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国税、地税的证书正本
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ISO证书正本
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员工社保证书
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当地政府规定最低工资保障证明
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员工劳动合同书
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员工近三个月的出勤工卡
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员工近三个月的工资清单
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最近环保部门验厂的环境报告/测试报告
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培训计划书/培训材教/培训记录/培训考核等
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防消管理措施管理之文件
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污水污染等处理之文件及记录
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其他资料
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品质部
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品质手册/部门程序/工作流程及作业指导书/表格表单
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IQC、IPQC、FQC、QA之所有品检标准/作业指导书
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品质标准变更单（QCN）
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IQC、IPQC、FQC、QA之所有品检记录
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不合品处理报告或品质异常处理单之记录
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品质改进改善预防措施报告之记录
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客诉处理报告单
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品质周、月统计分析报告
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其他资料
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生产部
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生产计划排程（周、月排程）
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生产作业指令单（或生产工单）
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退料、换料单
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生产排拉工位图
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生产进度跟进表
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不合格、合格、待检、待修、待返工等LABEL纸
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日、月生产报表
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每日修理报告
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其他资料
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技术部
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作业指导书
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产品设计图纸
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工程变更通知单（ECN）
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产品物料使用清单（BOM）
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机器设备使用说明、保养、维护等之记录
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仪器设备之校正证书、记录等
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其他资料
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采购部
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采购合同
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供应商评估
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原材料证明书/原材料承认书/测试报告
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采购交期进度表
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其他资料
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业务部
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客人订单（P.O）
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合同评审
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客诉处理报告单
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其他资料
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AUDIT现场
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来料检验区
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原材料检验标准或作业指导书/材料承认书及样品/检测仪器、设备、治具校正及保养维护等/来料检验报告/来料不合格品处理报告/供应商来料统计分析报告/供应商表现评估/原材料证明或测试报告等/
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原材料存放区
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存放的环境如何/分门别类如何/堆放摆放标示/防火防水防潮防发霉等/合格与不合格、待检与待退分隔怎样/
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半成品、成品加工区 /巡检区/ 半成品、成品堆放区
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物料摆放、标示的如何/合格与不合格、待检与待修分隔怎样/待退料、待换料情况如何/作业指导书/生产指令单/仪器设备使用情况等/巡检报告/首件检查/首件样板/品质异常联络单/SPC统计报表/物料使用清单/检查测试指导书/内、外箱箱唛资料/IPQC检验指导书或标准/包装方式方法/看板管理/目视管理/5S执行情况/存放的环境如何/分门别类如何/堆放摆放标示/防火防水防潮防发霉等/
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成品抽样检验区
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成品检验标准或作业指导书/检测仪器、设备、治具校正及保养维护等/成品检验报告/成品不合格品处理分析报告/成品功能性能测试报告或第三方测试报告/产品寿命测试/产品安全性检查/生产工单/PO资料等
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成品功能性能测试区
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检测仪器、设备、治具校正及保养维护等/成品不合格品处理分析报告/成品功能性能测试报告或第三方测试报告/产品寿命测试/产品安全性检查/DROP TEST等/
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成品堆放区
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存放的条件如何/分门别类如何/堆放摆放高度及标示如何/防火防水防潮防发霉措施如何等/安全措施如何
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样品间
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产品质量/5S情况/
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写字楼
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5S情况
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住宿区
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5S情况/安全性
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食堂区
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5S情况/卫生情况/卫生许可证
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厂内环境
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5S情况
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厂周边环境
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5S情况
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其他区域
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拍照 取样
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不同区域中
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拍取相应的场景
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验完后、开未次会议
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召集相应人员，讲述此次验厂的大概情况
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简单总结此次验厂情况
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提出特别要改进改善的地方
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REMARK：所有的现场都要AUDIT其5S执行情况，空气中的质量，消防设备，消防 通道，应急措施，如应急灯；光线如何，噪声大小，气温高低等。
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验完厂后之 工作
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编辑验厂报告
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提供要求改进改善之条款/并进行跟进跟踪。
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